Laserbeschriftung auf Metallen

Metall ist sicherlich das Material, auf dem der Laser seine beste Wirkung entfaltet und auf dem es am einfachsten ist, verschiedene Ergebnisse zu erzielen. Die Laserbeschriftung auf Metall garantiert ein präzises und sauberes Ergebnis. Auf industrieller Ebene ist der Laser die effizienteste Technologie: Bei der Laserbeschriftung wird das Metallteil nicht beschädigt und das Ergebnis ist resistent gegen Säuren und andere ätzende Chemikalien.

Warum Laserbeschriftung

Metall ist das Material, das am häufigsten mit dem Laser beschriftet wird. Die gesamte Lieferkette der Automobilindustrie besteht hauptsächlich aus Metallprodukten. Auch in der Hydraulik und Medizintechnik sind viele Komponenten aus Metall. Die Anforderung, welche die Laserbeschriftung am häufigsten erfüllt, ist die der Rückverfolgbarkeit. Dies erfordert die Kennzeichnung von Identifikationscodes, meist QRcodes und DataMatrix. LASIT-Laserbeschrifter mit der proprietären FlyCAD-Software sind in der Lage, Codes mit extremer Vielseitigkeit zu erstellen. Die Software ist einfach zu bedienen und ermöglicht eine automatische Datenverwaltung mit direkter Anbindung an das MES-ERP-System des Kunden. In die LASIT-Laserbeschrifter kann auch ein Bildverarbeitungssystem zur Verifizierung und Klassifizierung der markierten Codes integriert werden. Innerhalb einer einzigen Station in der Produktionskette wird die Rückverfolgbarkeit Ihrer Produkte durch ein hohes Maß an Automatisierung und Know-how gewährleistet.

Markierungslaser bearbeiten alle Arten von Metallen mit hohem Kontrast und hoher Geschwindigkeit, auch wenn diese nachbearbeitet worden sind oder invasiven Eingriffen unterzogen wurden (siehe Sandstrahlen für Gussteile). Die Markierung, von der wir sprechen, wird auch als DPM (d. h. direct part marking) bezeichnet, weil sie direkt auf dem Bauteil stattfindet und Etiketten oder Schilder ausschließt.

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Laser für die Metallbeschriftung

Die am besten geeignete Lasertechnologie für die Laserbeschriftung von Metallen ist der Faserlaser. Er ist ideal für die Lasermarkierung, die Mikrobearbeitung und das Schneiden aller Metalle und Legierungen. Es eignet sich auch für lackierte Metalle und Metalle mit Oberflächenbehandlungen wie eloxiertes Aluminium. Der Faserlaser kann sowohl in seiner Standardversion als auch in seinen MOPA– und Pikosekunden-Versionen verwendet werden, die es ermöglichen, bestimmte spezifischere Ergebnisse auf verschiedenen Metallarten zu erzielen. Darüber hinaus ist die Lasermarkierung im Vergleich zu anderen Druck- und Schreibtechnologien in der industriellen Welt am weitesten verbreitet.
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Der MOPA-Laser kann farbige Beschriftungen auf Stahl und schwarze Beschriftungen auf eloxiertem Aluminium vornehmen. Die Fähigkeit, seine Parameter mit größerer Beweglichkeit zu steuern, macht ihn zu einem vielseitigeren Laser und ideal für diejenigen, die ästhetische Beschriftungen einer bestimmten Art suchen. Die Laserbeschriftung ist weniger korrosionsanfällig (aufgrund der begrenzten Wärmezufuhr). Die Kanten der Lasergravur weisen weniger Verbrennungen auf.

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Der Pikosekundenlaser ist ein Laser, der nicht fühlbare, unveränderliche Markierungen auf Metall ermöglicht. Damit ist er der am besten geeignete Laser für medizinische Arbeiten. Durch den kleineren Spot wird die Energie auf einen Punkt konzentriert, was zu einer höheren Qualität führt. Es ist auch die erste Wahl, wenn es um Anwendungen geht, die einer Nachbehandlung unterzogen werden, wie z. B. Zitronensäure- oder Salpetersäure-Passivierungszyklen.

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Beschriftungsverfahren auf metall

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Glühen

Beim Glühen oxidiert die Laserbeschriftung die Oberfläche von Metallen durch lokale Erwärmung. Die Oxidschicht ist in der Regel schwarz, ihr Farbton hängt jedoch von der Temperatur der erhitzten Schicht ab. Beim Glühen bleibt die Oberfläche des Materials gleichmäßig, da die Beschriftung nicht durch Abtragen, sondern durch Erhitzen erfolgt. Die Farbe erreicht eine Tiefe von 20 bis 30 µm.
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Oberflächenlaserbeschriftung

Mit diesem Verfahren werden Laserbeschriftungen mit einer Tiefe von einigen hundertstel Millimetern realisiert. Im Laserstrahl läuft weniger Energie zusammen als bei der Lasergravur, und da weniger Tiefe ausgehoben werden muss, ist der Vorgang schneller. Sobald die Beschriftung mit dem Material in Kontakt kommt, schmilzt sie es oberflächlich auf und verändert seine Rauheit.
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Lasergravur vor dem Sandstrahlen

Beim Sand- und Kugelstrahlen handelt es sich um sehr häufige Verfahren an Gussteilen, die im Fertigungszyklus erforderlich sind, aber auch als sehr invasiv zu betrachten sind. Eines der Risiken dieser Prozesse bezieht sich auf die Rückverfolgbarkeit, d. h. die Kompromitterung (und damit Lesbarkeit) des DataMatrix-Codes.
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Weiße Lasermarkierung

Im Gegensatz zur Oxidation, um eine weiße Markierung zu erhalten, konzentriert sich der Laser auf das Material und entfernt einen Teil davon. Auf diese Weise wird die Oberfläche des Metalls uneben und es entsteht ein reflektierender Effekt. Das Licht, das auf der dunklen Komponente reflektiert, führt dazu, dass die Markierung sichtbar gemacht wird.
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Entfernen von Farbe

Der Laser ist in der Lage, die Farbschichten, die die Bauteile bedecken, präzise abzutragen und zu verkohlen, um die Rückverfolgbarkeit mit einem Code zu gewährleisten oder einen ästhetischen Effekt zu erzielen, wie z. B. die Kennzeichnung eines Logos. Der Laserstrahl entfernt die Farbe je nach gewünschtem Effekt teilweise oder vollständig von der Oberfläche des Materials.
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Lasergravur

Während bei der Lasermarkierung die Sonne entsteht, ist der Laser beim Gravieren so stark, dass er das Material innerhalb von Millisekunden verdampft und so die dauerhafte Markierung der Markierung erzeugt. Die Gravur weist eine sehr hohe Widerstandsfähigkeit auf. Es ist wichtig zu wissen, wann das markierte Bauteil einer Nachbearbeitungsbelastung ausgesetzt ist (z. B. Presseinformationen).

Auf welchen Metallen wird die Laserbeschriftung durchgeführt?

Laserbeschriftung auf rostfreiem Stahl

Die Laserbeschriftung von Stahl und Edelstahl wird sowohl für die Rückverfolgbarkeit als auch für die ästhetische Kennzeichnung von Logos und Grafiken verwendet. Der Laser garantiert unauslöschliche Beschriftungen, die mit der Zeit nicht an Qualität verlieren. Ob mit einem konventionellen Faserlaser oder seinen MOPA- und Pikosekunden-Varianten, wir garantieren kontrastreiche Beschriftungen. Die Laserbeschriftung von Stahl ist ein Werkzeug, das auch in der Welt der Haushaltsgeräte und Armaturen immer häufiger eingesetzt wird. Denn in den letzten Jahren hat sie ein sehr hohes Maß an ästhetischer Präzision und eine hohe Beständigkeit gegen korrosive Stoffe, denen diese Produkte ausgesetzt sind, erreicht. Der Laser kann die Qualitätsanforderungen der Automobilindustrie, die Produktivitätsanforderungen der Hydraulik, die ästhetischen Anforderungen von Haushaltsgeräten und die Sicherheitsanforderungen der medizinischen Industrie erfüllen.
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Markierung von 2D-Codes auf Metallen

In der Industriewelt wird der Markierungslaser hauptsächlich zur Rückverfolgbarkeit eingesetzt. Darausfolgend sind die Lasermarkierer für eine Produktionslinie gedacht, in der ein DMC oder eine Seriennummer die Protagonisten sind.

Sowohl für Integrationslaser als auch für industrielle Automatisierungen hat LASIT große Erfahrung in der Markierung und Prüfung von 2D-Codes auf allen Metallarten gesammelt, insbesondere in Bezug auf AutomotiveHydraulikkomponenten (Schilder)Haushaltsgeräte und Wasserhähne, Fixiereinheiten (Schmelzen), medizinische Geräte.

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Beschriftung oder Gravur? Was ist der Unterschied?

Alle Laserbeschritungs- oder Gravurverfahren haben eines gemeinsam: Der Laserstrahl ist gepulst und gibt in bestimmten Abständen Energie ab. Was sich ändert, sind die Geschwindigkeit und die Abstände, die den Abstand zwischen den einzelnen Impulsen bestimmen.

Beim Beschriften schmilzt der Laser das Material durch Hitze und verändert seine Form, um einen dauerhaften Code oder eine Beschriftung einzuprägen. Bei der Lasergravur hingegen wird das Material verdampft. Dazu muss der Laser stark genug sein, um das Material innerhalb von Millisekunden zu verdampfen, und das zu markierende Material muss eine geeignete Sublimationstemperatur haben. Der Laserstrahl dringt tiefer in die Oberfläche ein und trägt die oberen Schichten durch Sublimation ab, d. h. durch einen direkten Übergang vom festen in den gasförmigen Zustand. Dieser Unterschied ist für viele nicht offensichtlich, aber für Laserbeschriftungsexperten ist er wichtig.

Das Gravieren dauert länger als das Beschriften, weil es tiefer eindringt.
Die Beschriftung schmilzt das Material durch Veränderung seiner Rauheit, die Gravur sublimiert das Material durch die Erzeugung von Rillen.
Die Lasergravur eignet sich für Bauteile, bei denen aufgrund von Umweltbedingungen oder Nachgrabungsprozessen ein höheres Verschleißrisiko besteht. eindringt.

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