Der Infrarot-Faserlaser ist ein fortschrittliches System, das in der industriellen Kennzeichnung wegen seiner Präzision und Vielseitigkeit eingesetzt wird. Die charakteristische Infrarot-Wellenlänge interagiert effektiv mit allen metallischen Materialien und einigen Kunststoffen. Diese Technologie ermöglicht dauerhafte, präzise Markierungen ohne Verbrauchsmaterialien und garantiert hochwertige Ergebnisse. Der Faserlaser bietet signifikante Vorteile in Bezug auf Geschwindigkeit und Qualität der Beschriftung und ist damit ideal für Anwendungen in Bereichen wie der Automobil-, der Elektronik- und der Werbeartikelindustrie. Die Vielseitigkeit und Anpassungsfähigkeit machen den Laser zu einem unverzichtbaren Werkzeug für die Rückverfolgbarkeit und das Branding von Produkten.
Der Infrarot-Faserlaser verwendet eine mit seltenen Elementen wie Ytterbium dotierte optische Faser, um den Laserstrahl zu verstärken und erzeugt dabei eine Wellenlänge von 1064 nm. Dies macht den Laser besonders geeignet für die Bearbeitung von metallischen Materialien und einigen Kunststoffarten. Die Fasertechnologie bietet eine hohe elektrische Effizienz, lange Lebensdauer und geringen Wartungsaufwand dank der soliden Struktur und Widerstandsfähigkeit der optischen Fasern. Die Fähigkeit, den Laserstrahl auf einen extrem kleinen Punkt zu fokussieren, ermöglicht Markierungen mit sehr hoher Auflösung und Präzision, ideal für 1D- und 2D-Codes, QR-Codes und komplexe Inhalte. Darüber hinaus ermöglicht die Option, die Modulationsfrequenz in einem weiten Bereich zu variieren, hohe Scangeschwindigkeiten ohne Qualitätseinbußen, was die Produktionseffizienz steigert. Die präzise und sofortige Leistungssteuerung ermöglicht die Anpassung der Markierungen für verschiedene Anwendungen und macht den Faserlaser zu einer ausgezeichneten Wahl für Rückverfolgbarkeits-, Identifikations- und Personalisierungsprozesse in hochkompetitiven Branchen.
EFL 100
150 ± 10
87 (61X61)
EFL 160
225 ± 10
140 (100X100)
EFL 254
325 ± 10
220 (150X150)
EFL 330
395 ± 10
290 (205X205)
EFL 420
500 ± 10
424 (300X300)
In diesem Modus arbeitet der Laser ohne Steuerungs-PC, was ihn für die Integration in Produktionslinien mit begrenztem Platzangebot geeignet macht. Es besteht keine Notwendigkeit für eine Bedienerschnittstelle, und die Zeit für die Installation ist stark reduziert.
In einer automatisierten Umgebung gibt es als Alternative zu FlyCAD die Software FlyPowermark mit einer vollständig anpassbaren Bedienoberfläche. Wir können verschiedene Methoden der Dateneingabe verwalten, zum Beispiel den Zugriff auf das Fabriksystem des Unternehmens (Datenbank, Webdienste, TCP/IP-Protokolle). Da es potenziell möglich ist, unendlich viele Laser zu steuern, kann die Anwendung so konzipiert werden, dass alle auf der Produktionslinie vorhandenen Laser gleichzeitig gesteuert werden können.
