TowerSwipe: Seitenlast-Lasermarkiersystem für schwere und sperrige Bauteile

Der TowerSwipe wurde speziell für die Branchen entwickelt, die mit diesem doppelten Bedarf konfrontiert sind: Maschinenbaubetriebe, die abwechselnd mehrere Paletten markieren und schwere Einzelteile handhaben, Unternehmen, die mit Sockeln oder Strukturen arbeiten, die eine unterstützte Handhabung erfordern, Hersteller, die gelegentlich sperrige Teile markieren und gleichzeitig die Effizienz in der Serienproduktion aufrechterhalten müssen.

Anwendungen und Nutzung

Die industrielle Lasermarkierung erfordert häufig die Handhabung von Komponenten mit sehr unterschiedlichen Eigenschaften: von schweren Teilen, die Hebesysteme erfordern, bis hin zu kleineren Chargen von Komponenten, die in Serie bearbeitet werden. Der TowerSwipe wurde speziell für die Branchen entwickelt, die mit diesem doppelten Bedarf konfrontiert sind: Maschinenbaubetriebe, die abwechselnd mehrere Paletten markieren und schwere Einzelteile handhaben, Unternehmen, die mit Sockeln oder Strukturen arbeiten, die eine unterstützte Handhabung erfordern, Hersteller, die gelegentlich sperrige Teile markieren und gleichzeitig die Effizienz in der Serienproduktion aufrechterhalten müssen.

TowerSwipe-Marcatrice-Laser-1024x793 TowerSwipe: Seitenlast-Lasermarkiersystem für schwere und sperrige Bauteile

Basissystem und konstruktive Eigenschaften

Basierend auf der Architektur des TowerMark-LX, einem System, von dem LASIT in den letzten 5 Jahren mehr als 1000 Einheiten installiert hat, bietet der TowerSwipe einen Markierungsbereich von 1000x200mm, der durch die Kombination einer 800mm X-Achse und einer Brennweite von bis zu 220mm in Y-Richtung erreicht wird. Das System kann Bauteile mit einer Höhe von bis zu 400 mm bearbeiten. Die vollständig aus Stahl gefertigte Struktur integriert das industrielle Ansaugsystem und die gesamte Steuerelektronik in der Basis. Für das optische System werden hochwertige Komponenten verwendet, die Präzision und Wiederholbarkeit der Markierung garantieren.

Um eine maximale Markiergenauigkeit zu gewährleisten, ist das System mit SmartFocus ausgestattet, einem System, mit dem der optimale Fokuspunkt schnell gefunden werden kann. Für Anwendungen, die eine maximale Automatisierung erfordern, ist auch ein Autofokussystem verfügbar, das den Fokusabstand automatisch an das zu markierende Bauteil anpasst.

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Das System verwendet FlyCAD, LASITs eigene Software, die speziell für industrielle Lasermarkierungsanwendungen entwickelt wurde. Wichtigste Merkmale:

  • Direkter Import von DXF-, DWG-, PDF-, EPS- und AI-Dateien für maximale Kompatibilität mit CAD-Systemen
  • Erweiterte Verwaltung von Seriennummern und progressiven Codes
  • Erzeugung von DataMatrix- und QR-Codes nach Industriestandard
  • Vertraute intuitive Schnittstelle für mechanische Bediener
  • Mehrsprachige Verwaltung und die Möglichkeit der Erstellung individueller Vorlagen
  • Kontrolle der Markierungsparameter in Echtzeit

Zubehör und Individualisierung

Das System kann mit verschiedenen Zubehörteilen ausgestattet werden, um seine Vielseitigkeit zu erhöhen:

  • Manueller oder motorisierter Drehkopf für die Profilmarkierung
  • Drehachse (W-Achse) zur 360°-Markierung von zylindrischen Bauteilen
  • Motorisierte W-Achse für automatische 360°-Markierung
  • Bildverarbeitungssystem zur Selbstzentrierung und Qualitätskontrolle
  • Anwendungsspezifische Laserköpfe
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SistemaDiVisione TowerSwipe: Seitenlast-Lasermarkiersystem für schwere und sperrige Bauteile

Technische Merkmale und Ergänzungen

 Das System enthält einen Faserlaser, der von 20 bis 200 W konfigurierbar ist, wobei die Standardkonfiguration mit 30 W für die Metallkennzeichnung optimiert ist. Die grundlegende Architektur umfasst:

  • Industriestaubsauger-System mit HEPA-Filterung
  • Bildverarbeitungssystem für die Selbstzentrierung
  • Integrierte DMC-Qualitätskontrolle

Für Produktionsumgebungen, die eine vollständige Integration mit Fabriksystemen erfordern, ist die FlyMES-Software erhältlich. Dieses optionale Modul ermöglicht:

  • Direkte Schnittstelle zu den MES/ERP-Systemen des Unternehmens
  • Automatische Steuerung des Produktionsflusses
  • Vollständige Rückverfolgbarkeit des Kennzeichnungsprozesses
  • Automatische Erstellung von Produktionsberichten
  • Dynamische Verwaltung von Markierungslayouts auf der Grundlage von Produktionsdaten
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