Die Herausforderung der Knopfmarkierung
Im Bereich der Haushaltsgeräte stellt die Kennzeichnung von Knöpfen (Drehknöpfen) für Öfen, Kochfelder und Waschmaschinen eine entscheidende Herausforderung dar. Diese Komponenten erfordern präzise Laserbeschriftungen sowohl auf der Seitenfläche (Temperaturanzeigen, Programme, Füllstände) als auch auf der Oberseite (Funktionssymbole, Referenzlinien). Die Komplexität nimmt zu, wenn man die vom Markt geforderten Produktionsmengen und die Vielfalt der verwendeten Materialien bedenkt, vor allem technische Kunststoffe, die spezifische Markierungsparameter erfordern.
Technologische Innovation
Der RotoKnob repräsentiert die Evolution der Laserbeschriftungstechnologie für den Haushaltsgerätesektor. Ausgehend von der bewährten RotoMark-Plattform hat LASIT ein System entwickelt, das mehrere Innovationen integriert:
- Dual-Laser-System: Zwei faseroptische Laserquellen (erhältlich in den Wattstärken 20W, 30W, 50W oder 100W) arbeiten gleichzeitig, wodurch die Zykluszeiten optimiert und die Produktivität verdoppelt werden können.
- Fortschrittliche Mehrspindel: Das System ist mit zwei Arbeitsstationen ausgestattet, die jeweils mit einer 6-fachen Mehrspindel versehen sind. Dies ermöglicht das Laden/Entladen von 6 Teilen in maskierter Zeit und optimiert so den Produktionsfluss.
- Präzisionsneigesystem: Das innovative Neigesystem ermöglicht volle 360-Grad-Drehungen des Knopfes sowie eine Neigung von bis zu 90 Grad. Diese einzigartige Funktion ermöglicht Markierungen sowohl auf dem Umfang als auch auf dem Kopf des Knaufs, ohne dass eine manuelle Neupositionierung erforderlich ist.
Der Arbeitszyklus im Detail
- Ladephase: Der Bediener lädt 6 Knöpfe auf die erste Mehrspindel in der Ladestation
- Tischdrehung: Der 1000 mm lange Drehtisch dreht sich automatisch um 180° und bringt die Werkstücke in Markierungsposition.
- Gleichzeitige Markierung:
- Die beiden Laser beginnen gleichzeitig zu markieren
- Das Kippsystem dreht die Knöpfe zum Markieren des Umfangs
- Sobald die Seitenmarkierung abgeschlossen ist, schwenkt das System um 90° für die Markierung auf dem Kopf
- Maskierte Zeit: Während der Markierung entlädt der Bediener die fertigen Teile aus der zweiten Mehrspindel und lädt 6 neue Knöpfe
- Zyklusabschluss: Wenn die Markierung abgeschlossen ist, dreht sich der Tisch erneut und bringt die markierten Werkstücke in die Entladeposition zurück.
Erweiterte technische Funktionen
Bei diesem Lasermarkierer hat LASIT spezielle technische Lösungen implementiert, um maximale Effizienz und Qualität zu gewährleisten:
- Stahlkonstruktion: Die gesamte Struktur, einschließlich des Drehtisches und der XZ-Achsen, ist aus Stahl gefertigt, um Stabilität und Präzision bei der Lasermarkierung zu gewährleisten.
- Dediziertes Absaugsystem: Ein Absaugsystem mit HEPA-Filter und Aktivkohle beseitigt effektiv Staub und Dämpfe, die bei der Laserbeschriftung von Kunststoffmaterialien entstehen.
- Erweiterte Überwachung:
- Integrierte Kamera für Prozesskontrolle in Echtzeit
- Bildverarbeitungssystem für die Qualitätskontrolle (optional)
- Maßgeschneiderte Software-Schnittstelle:
- Dedizierte Software zur Vereinfachung der Programmierung
- Direkte Integration in die MES/ERP-Systeme des Unternehmens
- Barcode-Leser für das automatische Laden von Programmen (optional)
- Motorisierte XZ-Achsen:
- X-Achse mit 200 mm Hub für erweiterten Markierungsbereich
- Z-Achse mit bis zu 200 mm Verfahrweg zur Handhabung von Knöpfen unterschiedlicher Höhe
Business Development Director | LASIT
Business Development Director bei LASIT, Giandomenico Ievoli ist verantwortlich für die kommerzielle Leitung und strategische Entwicklung des Unternehmens. Er leitet die Geschäftsentwicklungsaktivitäten auf nationaler und internationaler Ebene und trägt zum Wachstum und zur Expansion von LASIT auf den globalen Märkten bei.
