Der Pikosekunden-Beschriftungslaser ist ein modernes System zur hochpräzisen Markierung oder Gravur von Komponenten. Die charakteristische Infrarot-Wellenlänge interagiert effektiv mit allen metallischen Materialien und zahlreichen Kunststoffen. Diese Laserquelle gehört zur Kategorie der Ultrakurzpulslaser und zeichnet sich durch Pulsdauern im Pikosekundenbereich aus. Die Faserarchitektur gewährleistet Vielseitigkeit und Langlebigkeit bei höchsten Qualitätsstandards. Dieser Laser ermöglicht dauerhafte, präzise Markierungen ohne Verbrauchsmaterialien. Der Pikosekunden-Laser bietet signifikante Vorteile in Bezug auf die Beschriftungsqualität und ist ideal für die Bereiche der Medizin-, Haushaltsgeräte- sowie Schmuckindustrie geeignet und damit für alle Anwendungen, wo ein hoher Kontrast der Markierungen sowie eine hohe Korrosionsbeständigkeit entscheidend sind.
Der Pikosekunden-Faserlaser stellt eine der fortschrittlichsten Technologien im Bereich der industriellen Kennzeichnung dar. Dieses Prädikat erreicht er dank seiner Fähigkeit, ultrakurze Laserpulse im Bereich von Pikosekunden (10-12 Sekunden) zu emittieren. Diese sehr kurze Interaktionszeit reduziert den thermischen Effekt auf Materialien erheblich, minimiert die Bildung von Wärmeeinflusszone (WEZ) und verhindert das Schmelzen oder Verformen des markierten Materials. Die extreme Präzision ermöglicht Markierungen mit feinsten Details, perfekt für Anwendungen, die höchste Auflösung und Schärfe erfordern. Die Faserarchitektur erhöht nicht nur die Robustheit und Zuverlässigkeit des Systems, sondern ermöglicht auch eine flexible Konfiguration, ideal für die Integration in automatisierte Produktionslinien. Darüber hinaus trägt die hohe Energieeffizienz des Pikosekunden-Faserlasers zur Senkung der Betriebskosten bei. Dank seiner Fähigkeit, kontrastreiche und korrosionsbeständige Kennzeichnungen zu erzeugen, wird dieser Lasertyp besonders in den Bereichen der Medizintechnik, Haushaltsgeräte- und Schmuckindustrie geschätzt, wo optische Qualität und Haltbarkeit der Markierungen von entscheidender Bedeutung sind.
EFL 100
150 ± 10
87 (61X61)
EFL 160
225 ± 10
140 (100X100)
EFL 254
325 ± 10
220 (150X150)
EFL 330
395 ± 10
290 (205X205)
EFL 420
500 ± 10
424 (300X300)
In diesem Modus arbeitet der Laser ohne Steuerungs-PC, was ihn für die Integration in Produktionslinien mit begrenztem Platzangebot geeignet macht. Es besteht keine Notwendigkeit für eine Bedienerschnittstelle, und die Zeit für die Installation ist stark reduziert.
In einer automatisierten Umgebung gibt es als Alternative zu FlyCAD die Software FlyPowermark mit einer vollständig anpassbaren Bedienoberfläche. Wir können verschiedene Methoden der Dateneingabe verwalten, zum Beispiel den Zugriff auf das Fabriksystem des Unternehmens (Datenbank, Webdienste, TCP/IP-Protokolle). Da es potenziell möglich ist, unendlich viele Laser zu steuern, kann die Anwendung so konzipiert werden, dass alle auf der Produktionslinie vorhandenen Laser gleichzeitig gesteuert werden können.
