Der CO2-Laser ist ein fortschrittliches System, das in der industriellen Kennzeichnung aufgrund seiner Präzision und Vielseitigkeit eingesetzt wird. Die charakteristische Wellenlänge im fernen Infrarotbereich interagiert effektiv mit einer breiten Palette organischer Materialien, einschließlich Kunststoffen, Glas, Holz und Textilien. Diese Technologie ermöglicht dauerhafte, hochauflösende Markierungen ohne Verbrauchsmaterialien und garantiert gleichzeitig hochwertige Ergebnisse. Der CO2-Laser bietet signifikante Vorteile in Bezug auf Geschwindigkeit und Qualität der Beschriftung und ist damit ideal für Anwendungen in Bereichen wie der Automobil-, der Elektronik, der Verpackung und der Werbeartikelindustrie. Die Vielseitigkeit und Anpassungsfähigkeit machen den Laser zu einem unverzichtbaren Hilfsmittel für die Rückverfolgbarkeit und das Branding von Produkten.
Der CO2-Laser nutzt ein elektrisch angeregtes Kohlendioxidgas, um einen Laserstrahl mit einer Wellenlänge von etwa 10,6 Mikrometern zu erzeugen, die im fernen Infrarotbereich liegt. Diese spezifische Wellenlänge wird von organischen Materialien stark absorbiert, was den CO2-Laser besonders effektiv für die Kennzeichnung von nichtmetallischen Oberflächen macht. Der Beschriftungsprozess erfolgt durch kontrollierte Verdampfung, Karbonisierung oder Abtrag des Oberflächenmaterials, was präzise und detaillierte Gravuren und Markierungen ermöglicht. Wie bei allen Lasertechnologien besteht ein wesentlicher Vorteil des CO2-Lasers darin, dass kein physischer Kontakt mit dem zu bearbeitenden Material besteht, wodurch mechanischer Verschleiß vermieden und der Wartungsbedarf reduziert wird. Darüber hinaus benötigt die Technologie keine Verbrauchsmaterialien wie Tinten oder Lösungsmittel, was die Betriebskosten und die Umweltbelastung reduziert. Elektronische Steuerungssysteme ermöglichen eine hohe Programmierbarkeit mit den Optionen, Laserleistung, Scangeschwindigkeit und Fokussierung für verschiedene Anwendungen zu variieren. Dies macht den CO2-Laser zu einer flexiblen und effizienten Lösung für hochpräzise industrielle Markierungen.
EFL 100
150 ± 10
87 (61X61)
EFL 160
225 ± 10
140 (100X100)
EFL 254
325 ± 10
220 (150X150)
EFL 330
395 ± 10
290 (205X205)
EFL 420
500 ± 10
424 (300X300)
In diesem Modus arbeitet der Laser ohne Steuerungs-PC, was ihn für die Integration in Produktionslinien mit begrenztem Platzangebot geeignet macht. Es besteht keine Notwendigkeit für eine Bedienerschnittstelle, und die Zeit für die Installation ist stark reduziert.
In einer automatisierten Umgebung gibt es als Alternative zu FlyCAD die Software FlyPowermark mit einer vollständig anpassbaren Bedienoberfläche. Wir können verschiedene Methoden der Dateneingabe verwalten, zum Beispiel den Zugriff auf das Fabriksystem des Unternehmens (Datenbank, Webdienste, TCP/IP-Protokolle). Da es potenziell möglich ist, unendlich viele Laser zu steuern, kann die Anwendung so konzipiert werden, dass alle auf der Produktionslinie vorhandenen Laser gleichzeitig gesteuert werden können.
