Der Grünlicht-Beschriftungslaser ist ein innovatives System, das kontrastreiche Markierungen auf Kunststoffen erzeugt. Dank seiner hohen Spitzenleistung und kurzen Impulsdauer entwickelt er während des Prozesses sehr wenig Wärme und vermeidet so Schäden am Material. Diese Art von Laser erzeugt klare und gestochen scharfe Markierungen, wobei die Farbverschiebungen in Richtung Weiß anstatt Gelb oder Braun tendiert. Die grüne Wellenlänge (532 nm) ist besonders effektiv bei Kunststoffen und macht den Grünlichtlaser ideal für Anwendungen in Bereichen, in denen Präzision und Qualität der Markierungen entscheidend sind wie z.B. der Elektronik, der Medizintechnik oder der Haushaltsgeräteindustrie.
Der Grünlichtlaser arbeitet mit einer Wellenlänge von 532 nm, die durch einen Kristall erzeugt wird, der die Infrarot-Wellenlänge halbiert (typischerweise von Nd:YAG als aktives Medium). Diese Wellenlänge wird von vielen Kunststoffen stark absorbiert und ermöglicht präzise und hochwertige Kennzeichnungen. Die hohe Spitzenleistung in Kombination mit einer sehr kurzen Impulsdauer von 2 ns reduziert die Wärmeentwicklung erheblich und vermeidet Verformungen oder thermische Schäden am Substrat. Die Fähigkeit, klare und gestochen scharfe Markierungen mit Farbverschiebungen in Richtung Weiß zu erzeugen, macht ihn ideal für Anwendungen, die eine sehr gute Lesbarkeit und einen hohen Kontrast erfordern. Die Architektur des grünen Lasers ermöglicht auch eine große Flexibilität bei den Beschriftungsparametern und passt sich verschiedenen Produktionsgeschwindigkeiten und Materialtypen an. Darüber hinaus trägt die Energieeffizienz des Grünlichtlasers zur Senkung der Betriebskosten bei, während seine Kompatibilität mit fortschrittlichen Automatisierungssystemen die Integration in bestehende Produktionslinien erleichtert. Dies macht ihn besonders geeignet für Bereiche, in denen die Präzision und die Qualität der Kennzeichnung für die Rückverfolgbarkeit und die Markenwahrnehmung der Produkte von grundlegender Bedeutung sind. Hervorzuheben sind dabei der Elektronik-, Medizin- und Haushaltsgerätesektor.
EFL 100
150 ± 10
87 (61X61)
EFL 160
225 ± 10
140 (100X100)
EFL 254
325 ± 10
220 (150X150)
EFL 330
395 ± 10
290 (205X205)
EFL 420
500 ± 10
424 (300X300)
In diesem Modus arbeitet der Laser ohne Steuerungs-PC, was ihn für die Integration in Produktionslinien mit begrenztem Platzangebot geeignet macht. Es besteht keine Notwendigkeit für eine Bedienerschnittstelle, und die Zeit für die Installation ist stark reduziert.
In einer automatisierten Umgebung gibt es als Alternative zu FlyCAD die Software FlyPowermark mit einer vollständig anpassbaren Bedienoberfläche. Wir können verschiedene Methoden der Dateneingabe verwalten, zum Beispiel den Zugriff auf das Fabriksystem des Unternehmens (Datenbank, Webdienste, TCP/IP-Protokolle). Da es potenziell möglich ist, unendlich viele Laser zu steuern, kann die Anwendung so konzipiert werden, dass alle auf der Produktionslinie vorhandenen Laser gleichzeitig gesteuert werden können.
